Əsas ümumi mənadaferroxrom:

Orta, aşağı və mikro karbonferroxromxammal kimi ümumiyyətlə silikoxrom ərintisi, xromit və əhəngdən hazırlanır.1500 ~ 6000 kV A elektrik sobası ilə təmizlənir və təmizlənir və yüksək əsaslı soba şlakları ilə idarə olunur (CaO/SiO2 1,6 ~ 1,8). Aşağı vəmikro karbon ferroxromisti qarışdırma üsulu ilə də geniş miqyasda istehsal olunur. İstehsalda biri silisium xrom ərintisi, digəri isə xrom filizi və əhəngdən ibarət şlakların əridilməsi üçün iki elektrik sobasından istifadə olunur. Təmizləmə reaksiyası iki çəndə iki mərhələyə bölünür. : (1) Şlak sobasından çıxan şlak birinci çənə vurulduqdan sonra ilkin olaraq silikonsuzlaşdırılmış silisium xrom ərintisi digər çənə əlavə edilir.Şlakda çox miqdarda oksidləşdirici maddənin olması və kifayət qədər silisiumsuzlaşdırma sayəsində tərkibində 0,8%-dən az silikon və 0,02%-ə qədər karbon olan mikro karbonlu ferroxrom əldə edilə bilər.② Şlakdan sonra (təxminən 15% Cr2O3) sonra birinci çəndə reaksiya ikinci çənə köçürülür, silisium xrom elektrik sobasında hazırlanmış silisium xrom ərintisi (45% silisium ehtiva edir) şlaklara qızdırılır.Reaksiyadan sonra ilkin olaraq silisiumdan təmizlənmiş silisium xrom ərintisi (təxminən 25% silisium ehtiva edir) alınır və sonrakı desilikasiya üçün birinci çənə əlavə edilir.Tərkibində 2 ~ 3%-dən az Cr2O3 olan şlak atmaq olar.

Orta və aşağı karbonlu ferroxrom oksigen üfürmə üsulu ilə təmizlənir.Xammal kimi maye karbon ferroxromdan istifadə olunur.Ərinmiş hovuza üfürmə zamanı şlak hazırlamaq üçün az miqdarda əhəng və flüorit əlavə edilir və şlakda xromu bərpa etmək üçün dəmir ekstraksiyasından əvvəl silisium xrom ərintisi və ya ferrosilikat əlavə edilir. Mikro-karbon ferroxromun üfürülməsi müəyyən vakuum altında mümkündür. .

Xammal kimi yüksək karbonlu ferroxromun incə üyüdülməsi, yüksək karbonlu ferroxromun incə üyüdülməsi, oksidləşdirici qovrulmanın bir hissəsi və su şüşəsi və ya digər yapışdırıcılar, təzyiq topu, aşağı temperaturda qurudulduqdan sonra təmizlənmiş bərk vəziyyətin dekarburizasiya prosesi. avtomobil tipli vakuum sobası, vakuum dərəcəsi 0,5 ~ 10 mm c.s., temperatur 1300 ~ 1400 ℃ istilik azaldılması 35 ~ 50 saat ərzində, 0,03% karbondan az və ya hətta 0,01% karbondan az olan mikrokarbon ferroxrom əldə edilə bilər.

Toplu yoxlama nümunəsi: partiya 10 tondan az olduqda, müxtəlif hissələrdən təsadüfi olaraq 10-dan az olmayan nümunə götürülməlidir; Partiya 10 tondan çox, 30 tondan azdırsa, təsadüfi olaraq ən azı 20 nümunə götürülməlidir. müxtəlif hissələr; Partiya 30 tondan çox olduqda, müxtəlif hissələrdən təsadüfi olaraq 30-dan az olmayan nümunə götürülməlidir. Hər bir nümunənin çəkisi təxminən bərabər olmalıdır, onun topaqlığı 20*20 mm-dən az olmamalıdır. Nümunə miqdarı az olmamalıdır. lotun 0,03%-dən çox. Alınan bütün nümunələr 10 mm-dən az olana qədər qırılmalı və 1-2 kq-a bölünməlidir.Qarışdırıldıqdan sonra onlar iki bərabər hissəyə bölünməlidir, biri nümunə hazırlamaq üçün, digəri isə saxlamaq üçün.

Normal şəraitdə xromun tərkibini yoxlamaq, sonra karbon analizinin tərkibini yoxlamaq, normal şəraitdə xromun tərkibi 60%±0,5 olmalıdır.