Aşağı Karbonlu Bucaqlı Polad Qum
Əsas Xüsusiyyətlər:
| LAYİHƏ | SPESİFİKASİYA | TEST ÜSULU | |||
| KİMYƏVİ BİRLƏŞMƏ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714: 1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| MİKROSTRUKTURA | Homojen martensit və ya beynit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Sıxlıq | ≥7,0-10³kq/m³（7,0kq/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| XARİCİ FORM | İşlənmiş və ya bucaqlı səth profili, Hava çuxuru < 10%. | Vizual | |||
| SƏRTLİK | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Emal addımları:
Hurda→Seçmə və Kəsmə→Əritmə→Təmizləmə (karbonsuzlaşdırma)→Atomlaşdırma→Qurutma→Skalpdən təmizləmə→Hava dəliyini çıxarmaq üçün spirallaşdırma və üfürmə→Birinci söndürmə→Qurutma→Pasdan təmizləmə→İkinci temperləşdirmə→Soyutma→Sınıq→İncə süzmə→Qablaşdırma və Anbarlama
AŞAĞI KARBONLU POLAD GRANAL AVANTAJI
• Yüksək karbon atışlarına qarşı 20%-dən çox performans
• Parçalardakı təsirlərdə enerjinin daha çox udulması səbəbindən maşın və avadanlıqların daha az aşınması
• Termik müalicə, qırıqlar və ya mikro çatlar nəticəsində yaranan qüsurları olmayan hissəciklər
ƏTRAF MÜHITİN YAXŞILANMASI
• Tozun azaldılması
• Beynitik mikrostruktur onların istismar müddəti ərzində qırılmayacağına zəmanət verir
ÜMUMİ GÖRÜNÜŞ
Aşağı karbonlu polad atışın forması sferik formaya bənzəyir.Məsamələri, şlakları və ya kirləri olan uzanmış, deformasiya edilmiş hissəciklərin minimal olması mümkündür.
Bu, çəkilişin performansına təsir etmir, onu maşındakı performansını ölçməklə təsdiqləmək olar.
SƏRTLİK
Beynitik mikrostruktur yüksək sərtliyə zəmanət verir.Hissəciklərin 90%-i 40-50 Rockwell C arasındadır.
Manqan ilə balansda olan aşağı karbon hissəciklərin uzun müddət istifadə müddətini təmin edir, beləliklə, parçaların təmizliyini yaxşılaşdırır, çünki mexaniki iş ilə onların sərtliyini artırırlar.
Atışma enerjisi əsasən hissələr tərəfindən udulur, beləliklə maşının aşınmasını azaldır.
KARBON QRANULASI, YÜKSƏK PERFORMANS
Aşağı karbonlu polad atışın istifadəsi 2500-dən 3000 RPM-ə qədər turbinləri və 80 M / S sürəti olan maşınlar üçün əhatə dairəsinə malikdir.
3600 rpm turbinlərdən və 110 M/S sürətdən istifadə edən yeni avadanlıqlar üçün bunlar məhsuldarlığı artırmaq üçün tələblərdir.
