Aşağı Karbonlu Dairəvi Polad Shot
Model/Ölçü:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Məhsul təfərrüatı:
Aşağı karbonlu polad atışlar yüksək karbonlu polad atışlardan daha az karbon, fosfor və kükürd ehtiva edir.Beləliklə, aşağı karbonlu atışların daxili mikro quruluşu daha hamardır.Aşağı karbonlu polad atışlar da yüksək karbonlu polad atışlarla müqayisədə daha yumşaqdır.Bu, aşındırıcının istifadə müddətini 20-40% artırır.
Əsas Xüsusiyyətlər:
| LAYİHƏ | SPESİFİKASİYA | TEST ÜSULU | |||
| KİMYƏVİ BİRLƏŞMƏ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714: 1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| MİKROSTRUKTURA | Homojen martensit və ya beynit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Sıxlıq | ≥7,0-10³kq/m³（7,0kq/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| XARİCİ FORM | Hava çuxuru < 10%.Birləşir.Kəskin künc.Deformasiya dərəcəsi < 10% | Vizual | |||
| SƏRTLİK | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Emal addımları:
Hurda→Seçmə və Kəsmə→Əritmə→Təmizləmə (karbonsuzlaşdırma)→Atomlaşdırma→Qurutma→Skalpdən təmizləmə→Hava dəliyini çıxarmaq üçün spirallaşdırma və üfürmə→Birinci söndürmə→Qurutma→Pasdan təmizləmə→İkinci temperləşdirmə→Soyutma→İncə süzmə→Qablaşdırma və anbarda saxlama
Tətbiqlər:
Tipik tətbiq sahələri: rəngləmədən əvvəl polad və ya çuqun səthlərin ilkin işlənməsi, kireçdən təmizlənmə və pasdan təmizlənmə, çapaqların təmizlənməsi.
Üstünlüklər:
① Təmiz, cilalanmış metal səthi təmin etmək üçün istifadə üçün idealdır.
② Aşağı karbonlu polad atışlar həm turbin, həm də sıxılmış hava partlatma sistemlərində istifadə olunur.Aşağı karbonlu polad atışlar turbin qanadlarının daha az aşınmasını təmin edir.
③Aşağı karbonlu polad çəkilişlərin həyat dövrü adi yüksək karbonlu polad çəkilişlərdən təxminən 30% daha uzundur.
④ Atışma prosesi daha az toz istehsal edir, bu da filtrasiya sisteminin aşağı texniki xidmət xərcləri ilə nəticələnir.
Niyə Aşağı Karbon?
Aşağı karbon və yüksək manqan polad zərbəsi yüksək zərbə udma qabiliyyətinə malikdir, zərbələr atış boyu bərabər paylanır.
Atışma əməliyyatları zamanı aşağı karbonlu polad çubuqlar aşınmaya görə ömrünün 80 faizinə qədər soğan təbəqələrinə bənzər nazik təbəqələrə soyulur və materialın yorulması səbəbindən yalnız kiçik parçalara bölünür.Maşın və bıçaq eroziyası da daha az və daha kiçik hissələrə bölündüyü üçün əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Yüksək karbonlu poladdan vurulan hissəciklər isə istehsal zamanı əmələ gələn çat quruluşuna görə qısa müddətdə iri və bucaqlı parçalara bölünür.Bu xüsusiyyət ilə maşın turbin avadanlığı və filtrlərində yüksək əlavə xərclərə səbəb olur.
